Transformadors d'alta freqüènciasón un dels components electrònics clau per als productes electrònics. Si es produeix una anormalitat durant l'ús, els productes electrònics explotaran i, en casos greus, posaran en perill la vida humana. Segons elespecificacions de provadels transformadors d'alta freqüència, la tensió suportada és un element de prova molt crític.
Quan elfàbrica de transformadorstroba una tensió de resistència deficient, generalment és principalment un problema de distància de seguretat.
En general, està estretament relacionat amb factors com l'amplada de la paret de contenció, el nombre i el gruix de la cinta, el grau d'aïllament del vernís, la profunditat d'inserció del pin PIN i la posició de la junta de filferro durant la producció de l'esquelet.
Tanmateix, per resoldre el problema de la mala tensió de resistència, no podem demanar simplement al fabricant de l'esquelet que millori, sinó que considerem tots els materials i processos relacionats amb el sistema d'aïllament.
Avui explicarem amb detall els motius de la mala tensió provocada per l'esquelet.
01
El gruix de seguretat de l'esquelet no compleix els requisits. Per exemple: el gruix més prim de la prova UL PM-9630 és de 0,39 mm. Si el gruix de la paret és inferior a aquest gruix, és raonable tenir una tensió de resistència deficient. Si el motlle està bé durant la producció en massa i NG durant el procés, pot ser causat per un gruix desigual a causa de l'excentricitat o la desalineació del motlle.
02
Una mala depuració durant l'emmotllament provoca una baixa resistència a la pressió i (resistència a la temperatura). Normalment, aquests dos problemes es produeixen al mateix temps, principalment a causa d'una depuració incorrecta dels paràmetres d'emmotllament.
Si la temperatura del motlle de baquelita és massa baixa (massa alta) o desigual, pot provocar que la baquelita no reaccioni completament químicament, la cadena molecular no està completa, el que resulta en una baixa resistència a la pressió i a la temperatura. Quan la pressió d'injecció i la velocitat d'injecció són massa baixes, pot provocar que el producte sigui insuficientment dens, donant lloc a una baixa resistència a la pressió i a la temperatura.
03
Durant el procés d'inserció del pin, si el disseny del motlle d'inserció del pin no és prou científic i la mà d'obra no és bona, és molt probable que el capçal de la matriu provoqui "lesions internes" al producte quan es mou cap amunt. El producte està seriosament esquerdat i el control de qualitat generalment el veurà i el jutjarà com a NG, però les esquerdes lleus no es poden veure a simple vista, ni tan sols una lupa.
I després d'inserir l'esquelet, la inspecció aleatòria d'OA no es pot mesurar amb un provador d'alta tensió. Cal esperar que el fabricant del transformador enrotlli i estrenyi el cable abans que les esquerdes s'obrin per generar arcs. (Això requereix una alta tecnologia de depuració de pins i alts requisits per al disseny i la fabricació de motlles de pin).
04
El mal disseny i mà d'obra del motlle condueixen a un HIPOT pobre. Això explica una gran part d'aquest defecte. La línia d'unió del motlle és massa gruixuda, la diferència de pas és gran i l'excentricitat pot provocar una baixa resistència a la pressió.
Si no es té en compte la uniformitat del flux del motlle durant el disseny o la fabricació d'alguns productes, l'alimentació desequilibrada de cola farà que la densitat d'algunes àrees (especialment la cua del producte) sigui massa fluixa, donant lloc a una baixa resistència a la pressió.
Alguns motlles, especialment la junta VED, tenen una gran diferència de pas. Quan el fabricant del transformador enrotlla el cable, hi ha buits en el recobriment de goma, que sovint causen avaria. He gestionat aquestes queixes de clients moltes vegades. A més, la profunditat de la ranura de sortida està dissenyada massa profundament, donant lloc a buits després del recobriment de goma, que sovint causen ruptures.
05
El desgast de la màquina d'emmotllament, l'energia interna insuficient i el desgast del cargol també poden provocar una baixa resistència a la pressió.
Tothom sap que si la capa d'aliatge del cargol cau i s'injecta a la cavitat amb la matèria primera per fer un producte, aquest producte és naturalment conductor. Per descomptat, si hi ha impureses metàl·liques a la matèria primera, també provocarà una baixa resistència a la pressió.
06
La proporció de materials inferiors afegits als materials plàstics és massa alta, les matèries primeres no s'assequen prou, hi ha massa additius i s'afegeix massa pols de color que conté metalls pesants, cosa que pot provocar una tensió de resistència deficient.
07
El més important en la depuració de pins: gairebé inserint-lo. Això passa sovint. La profunditat d'inserció és massa profunda en inserir el pin i el forat del PIN és massa profund, cosa que pot provocar una tensió de resistència deficient.
08
En perforar les rebaves, la pressió de projecció és massa alta i les perles no es netegen i hi ha massa línies CP, que també poden causar lleugeres esquerdes al producte i provocar una tensió de resistència deficient.
Sovint hi ha diversos problemes en el procés de fabricació, i els problemes específics s'han d'analitzar específicament. Alguns defectes HIPOT solen ser causats per una combinació de diversos motius.
Es requereix una anàlisi exhaustiva per resoldre el problema, que requereix no només ser competents en la tecnologia de fabricació d'aquesta professió, les característiques de les matèries primeres, l'estructura del motlle i el rendiment de la màquina, sinó també entendre el procés de fabricació del fabricant del transformador, les característiques del vernís, la forma d'encapsulació, etc., per resoldre el problema de manera més eficaç.
Hora de publicació: 16-agost-2024